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BTB 37: Expoforest 2014 en Brasil

Tigercat presenta una nueva sierra de acumulación y lanza nuevas opciones para el forwarder 1075B.

Vista aérea de la EXPOFOREST 2014

Puede que no sea el mayor evento de Brasil en el 2014, pero la segunda feria Expoforest en Mogi Guaçu (São Paulo), atrajo a grandes multitudes y la atención internacional. Dado que el evento tuvo lugar a solo un mes del inicio de la Copa Mundial de la FIFA, algunos visitantes extranjeros se beneficiaron de la nueva terminal en el Aeropuerto Internacional de São Paulo, aunque la pintura aún estaba fresca, los equipos de construcción trabajaban frenéticamente entre los pasajeros, y el techo perdía durante las lluvias de la tarde. Aunque Brasil en su totalidad no parecía estar preparada por completo para el inminente torneo, los organizadores de la Expoforest sin duda lo estaban para su evento en todos los niveles.

En comparación con la Expoforest de 2011, Tigercat subió la apuesta inicial y demostró no solo un sistema completo de troncos de longitud total, sino también un sistema de corte a medida (CTL). El distribuidor de Brasil de Tigercat, Tracbel, presentó una feria excelente y el puesto de Tigercat-Tracbel atrajo a profesionales de la industria forestal de todo Brasil, como también de Chile, Uruguay, Paraguay, México, Canadá, Estados Unidos y Sudáfrica.

 

El puesto de Tigercat-Tracbel atrajo a multitudes de toda América del Sur y Central, y del mundo entero.

El puesto de Tigercat-Tracbel atrajo a multitudes de toda América del Sur y Central, y del mundo entero.

El evento fue presentado por International Paper y toda la actividad de cosecha tuvo lugar en las plantaciones comerciales de la empresa. Los emplazamientos de demostración tenían un tamaño generoso y daban la sensación de una operación de la vida real, a diferencia de las “ferias” limitadas y artificiales a las que muchos de nosotros nos hemos acostumbrado con el paso de los años. El puesto Tigercat-Tracbel promedió los 0,18 m3 por árbol en 1100 árboles por hectárea.

A finales de 2013, Tigercat lanzó algunas nuevas opciones y mejoras asombrosas para el 1075B de Tigercat. Los nuevos diseños de grúa y garra han estado trabajando en una aplicación de forwarding de doble turno complicada en la operación de Dalfey S.A. al norte de Uruguay desde el último mes de noviembre (consulte BTB, Crítico y demandante, marzo de 2014). La grúa F195T85 de uso intenso (diseñada y construida por Tigercat) puede levantar cargas entre un 20 % y un 30 % más pesadas al mismo alcance, si se compara con cualquier otra grúa para forwarder del mercado. Además, ofrece entre un 22 % y un 66 % más de torque de rotación que cualquier otra grúa en el mercado. Es la única grúa capaz de trabajar con una garra de 0,53 m2, una gran ventaja para aplicaciones de troncos con poco diámetro. Dado que un promedio del 50 % del ciclo de trabajo del forwarder se destina a la carga y la descarga, aumentar la cantidad de troncos por ciclo de la grúa puede mejorar ampliamente la productividad general de la máquina. La geometría de la grúa ha sido optimizada para alcanzar rápidos ciclos de carga y descarga con un excelente espacio para la garra sobre la carga.

Primer plano de la grúa F195T85 de Tigercat y la nueva garra de alta capacidad de la serie 530 montadas en un forwarder 1075B.

El 1075B estaba equipado con la nueva grúa F195T85 de Tigercat y la nueva garra de alta capacidad de la serie 530.

Las novedosas garras de las series 430 y 530 que ofrece Tigercat le agregan a la grúa de uso intenso más capacidad de áreas de carga, con tamaños de 0,43 m2 y 0,53 m2, respectivamente. Las garras cuentan con bujes con paredes gruesas para brindar una prolongada vida de servicio. La articulación cuenta con un diseño de disposición de manguera (patente en trámite) que permite mejorar la protección de las mangueras, y el amortiguador de giro ha sido diseñado para aplicaciones de uso intenso.

El 1075B estuvo acompañado por el harvester H845C equipado con el cabezal SP 591 LX G2, diseñado especialmente para la cosecha y el descortezamiento de plantaciones de eucalipto de entre 100 mm y 350 mm. El H845C ha demostrado ser un transporte excelente para las aplicaciones de procesamiento y cosecha de diámetros pequeños en ambos hemisferios. En el puesto de demostración, el harvester taló, procesó y descortezó alrededor de 120 árboles o 22 m3 (aproximadamente 23 t) por hora. Con una distancia de 250 m (820 ft), el 1075B alcanzó tres cargas o 66 m3 por hora. En una operación real normalmente se acompañarían dos harvesters H845C con un 1075B.

El H845C con el cabezal SP591 entre los altos y finos árboles procesando en la base del árbol.

El H845C con el cabezal SP591 taló, procesó y descortezó 120 árboles por hora.

La base de clientes brasileños (aunque conozca los costos de capital) tiene expectativas altas en términos del transporte de base para los cabezales cosechadores. Entre los requisitos especiales se incluyen las bombas de vacío, los tanques de agua a nivel del suelo para que los operadores se laven las manos, los sistemas contra incendios, los sistemas automáticos de engrasado, las cabinas para operadores con la certificación ISO, las persianas para las ventanas, los asientos especiales, los sistemas de cámara, la telemetría, las luces de funcionamiento LED o HID y las cajas de herramientas. Por lo general, el harvester que se elige es una excavadora de 20 toneladas métricas muy modificada que cumple con solo algunas de estas expectativas (cabina con la certificación ISO no incluida). El H845C de Tigercat viene listo para los bosques e incluye todas estas características como equipo estándar u opcional disponibles para cualquier cliente de Tigercat del mundo. Con un funcionamiento más sereno, más confiable y más eficaz que las excavadoras convertidas, el H845C ofrece el costo por tonelada métrica más bajo hasta ahora.

Sistema de troncos completos de eucaliptos

El sistema de troncos completos consistía en un feller buncher 860C, un skidder 635D y un cargador T250B de Tigercat equipado con una sierra de garra para cortar al costado del camino. La sierra de garra fue construida conjuntamente por Rotobec y la empresa brasilera MSU.

Aunque ahora la mayoría está familiarizada con las tasas de productividad masivas del 635D, el 860C acaparó mucho la atención por estar equipado con la nueva sierra de acumulación 5300. Según el gerente de accesorios Duane Barlow: “la demanda de la 5300 se originó en Brasil. El cliente, International Paper, solicitó dos árboles adicionales por ciclo de gavilla. La sierra de acumulación 5600 habría logrado mucho más que esto, pero habría agregado demasiado peso al extremo de la pluma y no habríamos podido alcanzar de manera eficaz la acumulación adicional con el diseño de la 5000 existente”.

El 860C equipado con ER con una gavilla de árboles recolectados en la nueva sierra 5300

El 860C equipado con ER y la nueva sierra 5300, diseñada especialmente para una capacidad de acumulación opcional en aplicaciones de plantación de ciclos exigentes. El feller tala fácilmente entre 800 y 1000 árboles por hora.

A fin de combatir los problemas de desgaste y de estabilidad de las orugas que surgen seguramente como resultado del peso adicional del cabezal y los árboles adicionales que puede empacar, la 5300, junto con la muñeca de 340 grados de torque elevado, fue acoplada a un feller buncher 860C con el chasis inferior R7-150. El R7-150 es más estable y sólido con chasis sobre orugas más largos y componentes FH400 más fuertes, si se compara con los chasis inferiores F6-140, F6-155 (tamaño F8) que se especifican normalmente para el 860C. Esencialmente, la máquina es un 870C sin la capacidad de combustible adicional. El representante de ventas internacionales de fábrica, Gary Olsen, espera que el 870C reemplace al 860C como la oferta estándar con giro de cola máximo para el mercado de exportación. Un cambio similar ya ha ocurrido en Canadá, donde el chasis inferior del tamaño F8 se ha considerado insuficiente a medida que las capacidades y el rendimiento de estos transportes han ido aumentando gradualmente con el transcurso de los años.

Un 635D con una garra grande llena de eucaliptos; un feller buncher 860C en el fondo arma una gavilla. Altos eucaliptus llenan el fondo.

Un feller buncher 635D y 860C con troncos completos.

La productividad del sistema en eucaliptos con piezas de 0,18 m3, incluido el corte en 6 m de largo (sin descortezado), es de aproximadamente 100 m3 por hora. El 860C puede talar y apilar a una velocidad de 144 m3 por hora. Sin embargo, con distancias de 200 m, el 635D solo alcanzaba 100 m3 por hora. Para abordar esta diferencia, el operador del feller normalmente destinará más tiempo para generar gavillas de skidder más grandes.

El 250B equipado con una sierra de garra de Rotobec – MSU para el corte al costado del camino en 6 m (19,69 ft) de largo y la carga.

El 250B equipado con una sierra de garra de Rotobec – MSU para el corte al costado del camino en 6 m (19,69 ft) de largo y la carga.

Datos rápidos sobre la F195T85 de Tigercat

La F195T85 es la única grúa que cuenta con sensores de amortiguación de ubicación final estándar en la pluma secundaria para evitar cargas de impacto. El rodamiento cónico ubicado en la base de rotación está diseñado para durar toda la vida útil de la máquina; una gran mejora con respecto a la rótula y los rodamientos de rodillos a rótula que utilizan otras grúas. Además, el cilindro telescópico está amortiguado. También es la única grúa con pivotes en las mangueras de la columna (lo que significa una mayor vida útil de las mangueras) y bujes con paredes gruesas en todos los pivotes.

Elevación bruta: 195 kNm
Rotación bruta: 55 kNm
Alcance máximo: 8,5 m

Acerca del SP 591 LX G2

El SP 591 LX G2 está especialmente diseñado para la cosecha y el descortezamiento de eucaliptos crecidos en plantaciones. Es un cabezal cosechador extremadamente duradero, diseñado de acuerdo con el principio LX, lo que significa máxima confiabilidad y productividad incluso en las condiciones más difíciles. El diseño inflexible se encuentra en la totalidad del cabezal, desde los componentes grandes (como el chasis y las cuchillas) hasta los pasadores y los sellos. A pesar de su apariencia resistente y dura, el SP 591 LX G2 no solo ofrece fuerza y confiabilidad. Las soluciones inteligentes, como las presiones proporcionales, combinadas con una eficacia de descortezamiento sin precedentes, hacen que el SP 591 LX G2 sea un cabezal cosechador extremadamente rápido, productivo y eficiente en el consumo de combustible.

Peso: 1850 kg
Corte máximo: 600 mm
Apertura del rodillo de alimentación: 630 mm
Diámetro óptimo de descortezamiento: 100-350 mm (4-14 in)

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