Skip to content

BTB 53: Расширение производственных площадей Tigercat в 2020 году

Как однажды было сказано, «Плевать на мины! Полный вперед!». Несмотря ни на что, в разгар глобальной пандемии Tigercat расширяет производство и увеличивает производственные мощности сразу на нескольких фронтах. Крупные строительные проекты и новые капитальные вложения готовят почву для будущего экономического роста.

На пике распространения вируса COVID-19, вызвавшего экономический спад, когда во всем мире царили страх и неуверенность, компания Tigercat работала сразу над тремя проектами, расширяя производство в городах Вудсток и Китченер (Онтарио) и завершая строительство нового офиса и исследовательского центра в области обработки материалов во Фримонте (Нью-Гэмпшир).


Завод трансмиссий компании Tigercat

Расширение завода по производству трансмиссий в Китченере (Онтарио) позволит компании собрать под своей крышей еще больше специалистов.

Производство компонентов трансмиссии

Завод по производству трансмиссий, расположенный в Китченере, производит оси и трансмиссии для большинства колесных машин Tigercat. Вдобавок команда завода разрабатывает приводы насосов для валочно-пакетирующих машин и некоторых гусеничных моделей, а также коробки передач для гусеничной техники. Всего несколько лет назад Tigercat вложила значительные средства в оборудование для механической и термической обработки, собираясь развернуть производство осей и шпинделей для пил.

В июне был запущен двадцатинедельный строительный проект, направленный на дальнейшее расширение производства за счет добавления новых рабочих площадей и установки специализированного оборудования для производства шестерен. Директор завода Майкл Эллиг поясняет: «Это расширение и связанные с ним капитальные затраты на оборудование позволят Tigercat приобрести новый набор навыков в области силового зуботочения и закалки в масле под прессом». Силовое зуботочение – это непрерывный процесс механической обработки, при котором инструмент входит в зацепление с производимой шестерней, аналогично тому, как шестерни зацепляются друг за друга в зубчатой передаче. Закалка под прессом уменьшает деформацию при охлаждении шестерен.

«Как и в случае с осью и шпинделями для пил, добавление нового процесса механической обработки, термообработки и окончательной закалки позволит Tigercat отказаться от сторонних поставок и быть уверенной в качестве важнейших компонентов зубчатой передачи, когда в экономике вновь начнется рост», – добавляет Майкл.


Вид снаружи расширения завода в Вудстоке

Завод в Вудстоке (Онтарио) в начале сентября. Трехэтапное расширение производства предусматривает строительство новых офисных и производственных помещений, а также расширение внутренней территории и парковки.

Производство в Вудстоке

На заводе Tigercat в Вудстоке производится большая часть сварных деталей для машин с поворотной платформой, включая гусеничные харвестеры, процессоры, валочно-пакетирующие машины и все погрузчики со стрелой-манипулятором. Затем эти компоненты и узлы перевозятся в городок Париж на завод окончательной сборки. Перевозка занимает полчаса.

Проект расширения включает три этапа. На первом этапе будут построены новые офисы, конференц-залы и комнаты для обучения, а также необходимые удобства для сотрудников. На втором будут увеличены на 50 % производственные площади, включая создание производственных цехов, оснащение роботизированных сварочных участков, рассчитанных на интенсивную эксплуатацию, и установку больших станков, а также операции по отделке и подготовке к окраске. Третий этап предполагает расширение парковок и дворовых территорий с твердым покрытием.

Слово директору завода и вице-президенту компании Майку Фишеру: «Команда, которую мы собрали на этом заводе, просто переросла имеющиеся удобства и оборудование. Я 35 лет работаю в компании под руководством Кена Макдональда, и он всегда неукоснительно стремился создавать превосходную команду, превосходное производство и линейку продуктов, которая была бы конкурентоспособна
на мировом уровне. Нынешняя ситуация с глобальной пандемией, очевидно, подкинула нам немало проблем. Однако мы продолжали идти вперед полным ходом. Возможно, нашему успеху способствовало то, что внешние экономические факторы редко оказывались способны замедлить наши темпы разработки продукции или расширения производственных мощностей».


Обработка материалов

Вскоре после приобретения компании ROI в октябре 2019 года Tigercat начала строительство нового объекта площадью 1860 м² во Фримонте (Нью-Гэмпшир), куда планировала перевести группу обработки материалов из США. Конечно, из-за пандемии сроки пришлось перенести, но в первых числах августа начался переезд в новое здание. По словам Джима Оберга, менеджера по продуктам для измельчения пней и заготовки щепы, «офис предназначен для 24 сотрудников и включает два конференц-зала. Площадь цеха расширили, чтобы команда могла сосредоточиться на разработке и создании прототипов новых машин для вывода на рынок».

Владелец и генеральный директор Tigercat Кен Макдональд объясняет, что, помимо этих проектов расширения, в предприятия компании были вложены дополнительные средства. «Почти во всех производственных зданиях мы продолжили установку новых сварочных роботов, лазеров для резки металла с полуавтоматическими опорами для загрузки и выгрузки материала и дополнительных расточных станков с компьютерным управлением».

К концу года общая площадь производственных мощностей Tigercat в Канаде, США и Швеции составит 93 000 м². Когда-нибудь пандемия закончится, и экскурсии по заводам возобновятся. Начинайте тренироваться уже сейчас. Ходить придется много!


 

Видео по теме