La filtration de l’huile hydraulique est essentielle, car elle permet de garder les systèmes hydrauliques en bon état de fonctionnement, ce qui réduit les coûts d’entretien et les temps d’arrêt de machine. Sans filtration, les contaminants présents dans l’huile entraîneraient rapidement une usure excessive des composants et des défaillances.
Dans le passé, des pratiques d’entretien médiocres étaient moins nuisibles pour les composants hydrauliques, mais la machinerie moderne reflète les besoins actuels élevés en matière de production et de rendement du carburant. En conséquence, le degré de complexité des systèmes hydrauliques a augmenté de façon importante. Les composants sont fabriqués de façon à respecter des tolérances extrêmement serrées afin d’atteindre les objectifs en matière de productivité et de rendement du carburant. Ces composants doivent donc être dotés de filtres très efficaces pour contrôler la contamination.
La fonction des filtres hydrauliques est d’éliminer les contaminants présents dans les écoulements d’huile. Ce n’est pas parce qu’un filtre de remplacement peut s’installer au même emplacement qu’un filtre Tigercat que celui-ci est doté des mêmes caractéristiques de performance.
Le choix d’un filtre exige de tenir compte d’un ensemble de critères et de caractéristiques non négligeables. Les filtres Tigercat ont été sélectionnés en fonction de critères liés aux machines comme les types de composants à protéger, la pression et le débit des circuits d’huile, les cycles de service des machines, la température de fonctionnement et la viscosité des huiles. Pour le filtre, il faut considérer l’efficacité de celui-ci, l’indice micronique, la pression d’ouverture du clapet de dérivation et la performance en matière de séparation de l’eau. Deux autres caractéristiques de filtre à évaluer sont le type de matériau filtrant et la capacité de rétention des saletés.
Type de matériau filtrant et support interne. La méthode fondamentale pour différencier une marque de filtre d’une autre est d’étudier de près le type de matériau filtrant employé. Il existe deux types de bases : les matériaux filtrants en cellulose et les matériaux filtrants synthétiques.
Les matériaux filtrants en papier ou en cellulose ont longtemps été les matériaux filtrants standards utilisés pour les filtres hydrauliques. Ils sont faits en fibres de bois naturelles et leur structure est semblable à celle du carton. Bien que ces filtres puissent être efficaces jusqu’à un certain point, leur structure irrégulière et la dimension variable des fibres restreignent le débit. Les plis des filtres en cellulose ne sont généralement pas soutenus et ont tendance à s’affaisser lorsqu’ils sont sous pression, ce qui réduit leur surface de filtration.
La structure de la cellulose ou du papier est semblable à celle du carton. Sa structure irrégulière et la dimension variable des fibres limitent le débit.
Les nouveaux matériaux filtrants synthétiques sont meilleurs. Souvent appelés des filtres en fibre de verre ou en microfibre de verre, leurs fibres sont très fines et leur structure est uniforme. Le débit est moins restreint et la filtration plus uniforme. Ces filtres sont généralement soutenus par un grillage métallique afin que les plis ne s’affaissent pas.
Capacité de rétention des saletés. C’est un autre critère pertinent pour choisir des filtres. La capacité de rétention des saletés est une mesure de poids indiquant la quantité de débris et de particules que des filtres peuvent retenir. Une fois que le niveau maximal est atteint, la résistance à l’écoulement des filtres augmente jusqu’au point où les écoulements contournent les têtes de filtre et qu’il n’y a plus aucune filtration. Il faut alors remplacer le filtre.
Matériau filtrant synthétique vu au microscope. La fibre de verre est composée de fibres très fines, à la structure uniforme. La structure uniforme des filtres à matériau filtrant synthétique est conçue pour fournir d’excellentes caractéristiques de filtration tout en minimisant les perturbations d’écoulement. Le débit est moins restreint et la filtration plus uniforme.
Pour assurer une performance optimale et maximiser la durée de vie des composants, Tigercat recommande d’utiliser exclusivement des filtres hydrauliques Tigercat. Les filtres de marque Tigercat sont sélectionnés avec soin en fonction de critères liés aux machines sur lesquelles ils sont installés, ainsi qu’en fonction des caractéristiques des filtres eux-mêmes. Informez-vous auprès de votre concessionnaire Tigercat pour de plus amples renseignements sur les filtres hydrauliques Tigercat et la possibilité de participer à un programme d’analyse des fluides (TFA) de Tigercat.
