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Costo por tonelada métrica y sistema de telemetría

Más que un sistema de monitoreo de máquina, el sistema de telemetría se está imponiendo como una herramienta de análisis comercial.

— Gary Olsen and Paul Iarocci

El costo por tonelada métrica es el costo total de una máquina individual o un sistema de cosecha dividido por la producción total de dicha máquina o sistema. Es una fórmula simple, pero la exactitud depende de los desafíos relacionados con recopilar y, con frecuencia, calcular los costos variables o fijos, así como las tasas de producción, desglosados por máquina. Es un análisis importante que puede ayudar a los contratistas a mejorar la rentabilidad mediante la optimización de las elecciones de equipo y sistema, la eliminación de los obstáculos en el flujo y la identificación de las prácticas operativas deficientes.

El proceso que lleva a completar los números en esta fórmula simple puede ser complejo, donde con frecuencia se depende de suposiciones peligrosas y extrapolaciones fuera de lo conocido. En este artículo se abordan los puntos básicos de los cálculos de costo por tonelada métrica, así como los métodos y recursos para obtener los datos introducidos y suposiciones de la mejor calidad.

Aquí es donde el sistema de telemetría RemoteLog® de Tigercat entra en escena. RemoteLog puede indicarles a los propietarios y gerentes que no están en el lugar que las máquinas están en el lugar correcto y operando dentro de los parámetros mecánicos establecidos, pero los usuarios también pueden extraer datos del sistema para ayudar en los cálculos de costo por tonelada métrica y otros tipos de análisis comerciales.
Sistema de CTL de Tigercat en Suecia

Cálculo de la producción

La producción total no debería ser difícil de calcular porque a los contratistas de cosecha se les paga en función de algún tipo de medición de volumen o peso. La unidad de medida puede ser toneladas, toneladas métricas, cuerdas, cargas de camión, pies cúbicos o metros cúbicos. Aquí, usamos toneladas métricas para representar una medición de producción.

Determinar la producción de un equipo o sistema de cosecha en particular puede ser más complejo. El sistema de telemetría RemoteLog o el sistema de control de la máquina puede ayudar en algunos casos a proporcionar un volumen de producción muy preciso. Actualmente, esta funcionalidad está limitada a los recuentos de troncos del feller buncher, informes de volumen del sistema de control informático del harvester y escalas del colector que ofrecen datos de carga a través del sistema de control informático del forwarder.

Para otros tipos de máquina, es necesario observar y calcular la producción de una máquina individual para determinar el volumen de producción asociado durante un período fijo. Luego divida por la cantidad total de horas que la máquina en realidad trabajó. Esto proporciona un buen cálculo de la producción por hora de trabajo. Cuanto más prolongado sea el período de muestra, más exacta será su información.
Equipo de escritorio y sistema de telemetría RemoteLog
RemoteLog hace un seguimiento de las entradas importantes de costo por tonelada métrica, como volumen de producción, para algunos modelos y consumo de combustible.

Disponibilidad y utilización

Si el operador de su máquina está haciendo un turno de ocho horas y usted está llevando un registro minucioso de la cantidad de horas productivas reales de la máquina por turno, es muy probable que note que es un porcentaje de las ocho horas. El análisis se relaciona con la disponibilidad y utilización de la máquina. En general, la disponibilidad o disponibilidad mecánica es la proporción de tiempo en que el equipo se puede utilizar para su fin previsto y se relaciona con el tiempo de actividad.

La utilización es la proporción del tiempo disponible en que se utiliza el equipo para su fin previsto. Los descansos de los empleados, el mantenimiento diario, el tiempo de desplazamiento sin producir, la recarga de combustible y las fallas mecánicas son factores que reducen la utilización de la máquina. Para obtener una tasa de producción precisa por cantidad de horas, el denominador debe ser las horas de utilización, no las horas de turno totales.

Si bien la duración de los turnos de la máquina y los turnos por año probablemente se puedan determinar a partir de la nómina o registros de contabilidad, RemoteLog presentar el análisis más detalladamente al dividir el turno en grupos diferenciados: tiempo de producción, tiempo de inactividad, recarga de combustible, apagado de la máquina y, una categoría opcional adicional, modo de servicio. El nivel de precisión de la suposición de utilización está directamente relacionado con el nivel de precisión de todo el análisis de costo por tonelada métrica. Además, resulta esclarecedor averiguar exactamente cuáles son las causas del tiempo sin producción en un turno.

LA DISPONIBILIDAD MECÁNICA ES LA PROPORCIÓN DE TIEMPO EN QUE EL EQUIPO SE PUEDE UTILIZAR PARA SU FIN PREVISTO. LA UTILIZACIÓN ES LA PROPORCIÓN DEL TIEMPO DISPONIBLE EN QUE SE UTILIZA EL EQUIPO PARA SU FIN PREVISTO.


Cálculo del costo

Una vez que haya determinado cuánto produce una máquina o un sistema de cosecha por hora, es momento de asignar un costo por hora a esa máquina o sistema. Llevar registros completos facilitará este proceso. Existen muchas variables que considerar cuando se determina el costo por hora de su máquina de cosecha forestal.

Costos variables

Estos son costos en los que se incurrió directamente por hacer funcionar la máquina. Se puede acceder desde RemoteLog al consumo de combustible, definido por cualquier intervalo de fechas que elija. Sin embargo, se requiere que se mantengan minuciosamente los registros para obtener buenos cálculos por máquina para insumos, como filtros, líquidos y mano de obra de mantenimiento.

Costos fijos

El sistema de telemetría no va a ayudarlo con los costos fijos, pero sí su contador. Un punto importante para recordar aquí es que, a diferencia de los costos variables y de producción, que pueden calcularse durante un período de cualquier duración, algunos costos fijos deben incluirse durante la vida útil prevista de la máquina. Aquí es donde su propia experiencia, los registros de la máquina, el historial y la experiencia de su distribuidor pueden ayudarlo a calcular una vida útil adecuada de la máquina y el valor residual en función de sus condiciones operativas únicas. Entonces estos costos fijos se pueden amortizar durante la vida útil de la máquina. Otros costos fijos, como primas del seguro y costos por licencias, son anuales y, por lo tanto, más simples.

REALIZAR UN ANÁLISIS DE COSTO POR TONELADA MÉTRICA BASADO EN PERÍODOS FIJOS LE PERMITIRÁ HACER COMPARACIONES CON PERÍODOS PASADOS PARA DETERMINAR SI SUS TÁCTICAS DE AHORRO DE COSTOS O MEJORAS DE LA PRODUCCIÓN ESTÁN FUNCIONANDO REALMENTE.


¿Por qué es importante el costo por tonelada métrica?

Como se mencionó anteriormente, el análisis de costo por tonelada métrica es una gran forma de comparar y evaluar diferentes máquinas. El modelo se usa frecuentemente para comparar diferentes marcas de máquinas entre sí con el fin de tomar una decisión de compra. Sin embargo, el costo por tonelada métrica puede usarse para ayudar a decidir entre un feller buncher sobre ruedas y uno sobre orugas para una aplicación específica. El análisis puede utilizarse para decidir entre un sistema de tronco completo o CTL.

Al igual que las fábricas, las operaciones de cosecha mecanizada deben realizarse continuamente, según un cronograma y con tiempo de inactividad mínimo. Los fabricantes industriales exitosos realizan algún tipo de programa de comparación de costos y producción, frecuentemente en tiempo real, en un esfuerzo por mejorar la eficiencia y reducir los costos. Al hacer todos sus costos transparentes, este ejercicio le permitirá determinar diferentes estrategias para reducir los costos o aumentar la producción, posiblemente al reemplazar equipo técnicamente obsoleto o problemático, o al modificar los procesos para eliminar obstáculos, y mejorar el flujo y la productividad. Realizar un análisis de costo por tonelada métrica basado en períodos fijos le permitirá hacer comparaciones con períodos pasados para determinar si sus tácticas de ahorro de costos o mejoras de la producción están funcionando realmente.

Tigercat ha puesto a disposición de sus distribuidores una serie de modelos de costos en hojas de cálculo. Estos modelos son bastante fáciles de usar y proporcionan una base sólida para el análisis de costo por tonelada métrica. El sistema de telemetría RemoteLog es un sistema que agrega valor, que recopila grandes cantidades de datos y los procesa para obtener información práctica. Con el tiempo, a medida que se agrega funcionalidad adicional al sistema, esta información será más integral y valiosa.

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Image of a laptop with the RemoteLog home screen displayed

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