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Coût par tonne et système télématique

Plus qu’un système de surveillance de machine, le système télématique s’impose comme un outil d’analyse commerciale.

— Gary Olsen and Paul Iarocci

Le coût par tonne est le coût total d’une machine individuelle ou d’un système de récolte divisé par la production totale en tonnes. Il s’agit d’une formule simple, mais sa précision dépend des problèmes liés à la récolte et à l’estimation des coûts fixes et variables, ainsi que des taux de production, le tout divisé par machine. Il s’agit d’une analyse importante qui peut aider les exploitants à améliorer leur rentabilité en optimisant les choix d’équipement et de système, en éliminant les goulots d’étranglement du flux et en identifiant les mauvaises pratiques opérationnelles.

Le processus qui permet de saisir des chiffres dans cette formule simple peut être complexe et se base souvent sur des hypothèses et extrapolations dangereuses, non basées sur des faits. Cet article présente les bases du calcul du coût par tonne, ainsi que des méthodes et des ressources disponibles pour obtenir les meilleures données et hypothèses.

C’est là que le système télématique RemoteLog® de Tigercat entre en jeu. RemoteLog peut indiquer aux propriétaires et responsables hors site que les machines sont au bon endroit et fonctionnent selon des paramètres mécaniques établis, mais les utilisateurs peuvent aussi tirer des données importantes du système, pour contribuer aux calculs de coûts par tonne et à d’autres types d’analyse commerciale.

Calcul de la production

La production totale ne devrait pas être difficile à évaluer, car les entreprises de récolte de bois sont payées en fonction d'un certain type de mesure de volume ou de poids. Ce volume peut se mesurer en tonnes impériales, en tonnes métriques, en cordes, en chargements de camions, en pieds cubes ou en mètres cubes. Ici, nous utilisons la tonne métrique pour évaluer la production.

Déterminer la production d'un équipement ou d'un système de récolte spécifique peut être plus complexe. Le système télématique RemoteLog ou le système de commande de la machine peut aider dans certains cas à fournir des volumes de production très précis. Cette fonctionnalité est limitée, à l’heure actuelle, au nombre de troncs pour une abatteuse-empileuse, aux rapports de volume du système de commande par ordinateur de l’abatteuse-façonneuse et aux ampleurs de berceau fournissant des données de chargement par l’intermédiaire du système de commande par ordinateur du transporteur.

Pour d’autres types de machine, il est nécessaire d’observer et compter la production de chaque machine pour déterminer le volume de production associé sur une période déterminée. Divisez ensuite le résultat par le nombre total d’heures pendant lesquelles la machine a réellement fonctionné. Cela permet d’obtenir une estimation relativement précise de la production par heure de travail. Plus la période d’échantillonnage est longue, plus les informations obtenues seront précises.

Disponibilité et utilisation

Si un opérateur de machine travaille pendant un quart de huit heures et qu'on fait un suivi minutieux du nombre d'heures pendant lesquelles la machine est vraiment utilisée, il y aura fort vraisemblablement un écart entre le nombre d'heures du quart de travail et le nombre d'heures d'utilisation. Cette analyse est liée à la disponibilité et l’utilisation de la machine. En général, la disponibilité ou disponibilité mécanique correspond à la part de temps où un équipement peut être utilisé pour son objectif prévu, et est liée au temps utilisable.

L’utilisation correspond à la part de temps disponible pendant lequel l’équipement est ensuite réellement utilisé pour son objectif prévu. Les pauses des employés, l'entretien quotidien, les temps de trajet non productifs, le ravitaillement et les pannes mécaniques sont tous des facteurs qui réduisent l’utilisation de la machine. Pour obtenir un taux de production précis par heure, il faut utiliser les heures d’utilisation en tant que dénominateur, et non les heures du quart de travail total.

Bien que la durée des quarts et les quarts par an de la machine puissent être déterminés à l’aide des registres de salaire ou de comptabilité, RemoteLog peut approfondir l’analyse en divisant le quart en groupes distincts : temps de productivité, temps mort, ravitaillement, arrêt de la machine et une autre catégorie supplémentaire facultative : mode d’entretien. Le niveau de précision de l'estimation d’utilisation est directement lié au niveau de précision de l’analyse de coût par tonne générale. En outre, elle est utile pour déterminer quelles sont les causes exactes d’un moment non productif au cours d’un quart.


LA DISPONIBILITÉ MÉCANIQUE CORRESPOND À LA PART DE TEMPS OÙ UN ÉQUIPEMENT PEUT ÊTRE UTILISÉ POUR SON OBJECTIF PRÉVU. L’UTILISATION CORRESPOND À LA PART DE TEMPS DISPONIBLE PENDANT LEQUEL L’ÉQUIPEMENT EST ENSUITE RÉELLEMENT UTILISÉ POUR SON OBJECTIF PRÉVU.



Calcul du coût

Une fois que vous avez déterminé la production par heure d'une machine ou d'un système de récolte, il faut maintenant évaluer le coût par heure associé à cette machine ou à ce système. Une bonne tenue de registres facilite ce processus. Vous devez tenir compte de nombreuses variables lorsque vous déterminez le coût par heure de votre machine forestière.

Coûts variables

Ce sont les coûts directement liés à l'utilisation de la machine. La consommation de carburant, définie selon l’intervalle de dates de votre choix, est accessible sur RemoteLog. Mais une tenue de registre rigoureuse est requise pour obtenir de bonnes estimations par machine pour des informations telles que les filtres, les liquides et les travaux d'entretien.

Coûts fixes

Le système télématique ne peut pas vous aider en matière de coûts fixes. Tournez-vous vers votre comptable. Il est essentiel de se rappeler que, à l’inverse des coûts variables et de production qui peuvent être calculés pour une période de n’importe quelle durée, certains coûts fixes doivent être pris en compte sur toute la durée de vie prévue de la machine. Dans ce contexte, votre propre expérience, vos registres de machine, l’histoire et l'expérience de votre concessionnaire peuvent vous aider à estimer une durée de vie convenable de la machine et la valeur résiduelle, sur la base de vos conditions d’exploitation propres. Ces coûts fixes peuvent ensuite être amortis tout au long de la vie de la machine. D'autres coûts fixes, tels que les primes d'assurance et les frais de licence, sont annuels et donc bien plus faciles à prendre en compte.


RÉALISER UNE ANALYSE DE COÛT PAR TONNE SUR UNE PÉRIODE FIXE VOUS PERMETTRA DE LA COMPARER À DES PÉRIODES PASSÉES POUR DÉTERMINER SI VOTRE STRATÉGIE DE RÉDUCTION DES COÛTS OU D’AMÉLIORATION DE LA PRODUCTION FONCTIONNE BIEN.



Pourquoi le coût par tonne est-il important ?

Comme indiqué auparavant, l'analyse du coût par tonne est une bonne méthode pour comparer et évaluer différentes machines. Le modèle est souvent utilisé pour comparer différentes marques de machines, afin de décider laquelle acheter. Mais le coût par tonne peut être utilisé pour vous aider à faire votre choix entre une abatteuse-empileuse à chenilles ou à roues pour une application spécifique. L’analyse peut être utilisée pour faire votre choix entre un système pour arbre entier ou de coupe à longueur préétablie.

Comme les usines, les opérations forestières mécanisées ne doivent pas s'arrêter, ne doivent pas avoir de retard et ne doivent connaître qu'un minimum de temps morts. Les fabricants industriels qui connaissent le succès utilisent un type de programme de « coût par rapport à la production », souvent en temps réel, afin d'améliorer l'efficacité et de réduire les coûts. En faisant apparaître tous les coûts, cet exercice permet d'élaborer différentes stratégies pour réduire les coûts ou augmenter la production, par exemple en remplaçant des équipements obsolètes ou défectueux ou en modifiant des procédés pour supprimer des goulots d’étranglement et ainsi améliorer le flux et la productivité. Et réaliser une analyse de coût par tonne sur une période fixe vous permettra de la comparer à des périodes passées pour déterminer si votre stratégie de réduction des coûts ou d’amélioration de la production fonctionne bien.

Tigercat a mis à la disposition de ses concessionnaires une série de modèles d'évaluation des coûts dont les variables sont entrées dans des feuilles de calcul. Ces modèles sont faciles à utiliser et fournissent de solides bases à l'entrepreneur pour qu'il puisse réaliser une analyse de coût par tonne. Le système télématique RemoteLog est un système à valeur ajoutée qui collecte de grandes quantités de données et les analyse pour les transformer en informations exploitables. Au fil du temps, à mesure que nous ajoutons de nouvelles fonctionnalités au système, ces informations deviendront plus complètes et utiles.

CONTENU CONNEXE

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Coût par tonne : livre blanc


L’analyse du coût par tonne est un processus essentiel qui améliorera l’efficacité de votre opération et vos bénéfices.


Système télématique RemoteLog


Accès au système télématique hors site. Restez connecté à votre exploitation forestière partout, ou presque. Il vous suffit de disposer de RemoteLog et d'un appareil connecté à Internet.


Image of a laptop with the RemoteLog home screen displayed

Système télématique LogOn


Accès au système télématique sur place. Grâce à un point d'accès Wi-Fi sécurisé, les utilisateurs peuvent accéder en toute simplicité aux données détaillées de la machine et aux outils de diagnostic sur le lieu de travail avec LogOn.


Des équipements forestiers économes en carburant


Augmenter la production offerte par chaque litre de carburant consommé. Conseils en matière d'entretien et pour les opérateurs pour améliorer le rendement du carburant.