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Corte no comprimento em Quebec

Visitamos o empreiteiro Antonin Beauséjour e os operadores Cedric Laferrière e Kevin Correnti para conhecer suas ideias sobre os dois novos pacotes de harvester H822E/570 Tigercat adquiridos no final de 2021.

— Samantha Paul

A Forestier Beauséjour é uma empresa de colheita sediada em Quebec que opera ao norte do Mont Tremblant National Park. No dia da nossa visita ao local, a equipe de Antonin estava trabalhando em uma colheita fora de Saint-Michel-des-Saints, o município mais ao norte da região de Lanaudière, em Quebec. Rajadas de neve, estradas cheias de gelo e temperatura de -20 °C configuraram um verdadeiro dia de inverno na mata.

Antonin começou no setor como mecânico na empresa madeireira de seu pai. Aos dezoito anos, ele comprou sua primeira máquina e começou a trabalhar para seu pai. Ao longo dos anos, Antonin adquiriu doze máquinas Tigercat. Atualmente, ele administra uma equipe com dois harvesters Tigercat H822E/570 e dois forwarders 1085C. No total, é uma operação de 40 pessoas, com quatorze funcionários diretos e 26 subempreiteiros.

Antonin foi o primeiro proprietário do novo harvester H822 da série E da Tigercat. Ele precisava de uma máquina que pudesse executar corte seletivo e atender aos regulamentos ambientais necessários em sua área de operação. O harvester H822E foi a melhor escolha. “Além disso, tem o valor de revenda da Tigercat”, diz Antonin. Um terço dos postos de trabalho de Antonin são para fazer corte seletivo. A madeira é uma mistura, tipicamente 60% madeira conífera e 40% madeira de lei. A empresa extrai 30 cargas por dia, totalizando aproximadamente 200.000 metros cúbicos por ano. Toda a madeira conífera vai para a serraria de Groupe Crête, em Saint-Faustin-Lac-Carré. A madeira de lei é comercializada para várias outras serrarias da região.

A esposa de Antonin, Christine, é especialista em mapeamento e lida com toda a papelada e administração. “Ela se dedica 110% ao negócio”, diz Antonin. Eles se conheceram em um campo florestal há muitos anos. Eles têm duas meninas, Alycia, de treze anos, e Meganne, de catorze anos. As garotas rapidamente se interessaram pela empresa quando ganharam capacetes cor-de-rosa do pai. “Mas o interesse acabou rapidamente”, ri Antonin.

Corte no comprimento

De 2004 a 2011, Antonin operou como subempreiteiro, trabalhando com um feller buncher 822 Tigercat e transportando árvores inteiras para a beira da estrada com um 635D. As árvores eram desgalhadas na beira da estrada, carregadas no comprimento e transportadas para a serraria. Em 2011, Antonin assegurou seu próprio contrato que incluía a construção de estradas, colheita e transporte rodoviário. Em 2017, ele decidiu mudar para um método de corte no comprimento.

Qual era a lógica dele? É muito mais fácil cumprir os regulamentos ambientais relativos à movimentação e à pressão no solo com uma frota de corte no comprimento. “Você pode passar por cima dos galhos, e isso causa menos danos com um forwarder do que com um skidder”, explica Antonin. “Também é mais fácil transportar a madeira do local de trabalho para a serraria com um método de corte no comprimento.” Com um método de árvore inteira, as diferentes espécies são empilhadas uma sobre a outra. Antonin explica que a madeira no topo sempre precisa ser transportada primeiro. “Mesmo que você precise das espécies que estão embaixo.” Ele também sabia que o corte no comprimento seria o futuro da exploração madeireira em Quebec. “Por todas essas razões, nem precisei pensar para fazer a troca.”
Antonin e o gerente distrital da Tigercat, Yannick Lapointe, participaram do evento florestal DEMO International em Vancouver em 2016. Yannick e Antonin estavam observando o que na época era um cabeçote de colheita 570 bastante recente. Antonin, que nunca tinha tido um cabeçote de colheita antes, tinha dúvidas. Ele se lembra: “Yannick me disse: ‘se você topar, eu topo. Eu estarei lá com você, e não vou abandoná-lo’”.

O momento foi ideal para Antonin. No início de 2017, ele comprou o protótipo 570, instalado em uma máquina-base H845D Tigercat. A máquina chegou a ele com aproximadamente 1.000 horas de testes e demonstrações anteriores em campo. Desde então, Antonin e Yannick têm trabalhado juntos. “Foi uma curva de aprendizado para os dois”, diz Yannick, que fez visitas regulares ao local para configurar e analisar o cabeçote. Ele retransmite suas descobertas para o departamento de engenharia na fábrica, fazendo ajustes e melhorias. Alguns anos mais tarde, com conhecimentos e experiências recentemente adquiridos, Antonin comprou dois outros cabeçotes de colheita 570 em máquinas-base H822E novas. Ele baseou sua decisão no desempenho, na versatilidade, na baixa manutenção e no alto tempo de atividade observado na sua primeira unidade.


CONTINUEM OUVINDO OS EMPREITEIROS, COMO VOCÊS JÁ FAZEM.


— H822E/570 operator, Cedric Laferrière


A perspectiva de um operador

Antonin deu aos operadores dos harvesters H822E/570, Cedric e Kevin, a oportunidade de serem parceiros na propriedade das máquinas. “Quero dar a eles a oportunidade de se tornarem seus próprios empreiteiros”, diz Antonin. “Isso também ajuda a garantir que mantenho os melhores operadores comigo.”

O operador de vinte e nove anos Cedric Laferrière opera equipamentos florestais há dez anos, seis deles com a Forestier Beauséjour e dois e meio como parceiro na propriedade da máquina. O pai e o avô de Cedric trabalharam no setor madeireiro. “Eu não vou ser milionário, mas essa é a minha paixão, e eu adoro isso”, diz ele.

Antes do H822E, Cedric operava os feller bunchers 870C, 822C e 822D da Tigercat. Ele estava acostumado com a marca Tigercat, mas não estava acostumado a operar um harvester. “As séries D e E têm uma geometria semelhante. Mas um feller buncher e um harvester são coisas diferentes.”
No dia da nossa visita, Cedric estava trabalhando em uma colheita em uma plataforma mista. “Tudo, desde madeiras coníferas pequenas até pinheiros grandes, bétulas amarelas ou bordos de até 65 a 70 centímetros de tronco.” Cedric deve garantir que as árvores não estejam muito tortas e, se estiverem, ele deve cortá-las no tamanho certo. “Fiquei espantado com a precisão das medições de comprimento, especialmente com a velocidade.”

Antonin adiciona: “A parte mais importante é a confiabilidade e a resistência do cabeçote. Não temos tempo de inatividade”.
O gerenciamento eficaz de detritos foi um objetivo crucial para reprojetar a plataforma 822E. O compartimento do motor redesenhado reduz o acúmulo de detritos, proporcionando melhor acesso ao teto para limpeza, e o novo controle deslizante da lança reduz o acúmulo de detritos em áreas difíceis de alcançar. “Reclamei muito sobre isso no passado. Agora, estou muito satisfeito”, diz Cedric. “A máquina tem 1.500 horas e não precisamos limpar nada na área de giro.”

Uma melhoria adicional no ambiente do operador também foi um elemento-chave no reprojeto. Um assento pneumático maior e renovado aumenta o conforto durante longos turnos. O assento é totalmente ajustável, com regulagem de ângulo e extensão, encosto reclinável e apoio lombar. “De todas as máquinas que já trabalhei, este é o melhor assento que já tive”, confirma Cedric.
Cedric gostaria que a máquina tivesse um pouco mais de estabilidade, mas ele entende o que é necessário comprometer com uma máquina sem cauda e compacta para colheita seletiva. “Se eu quisesse mais estabilidade, teria um 855E.” Para ele é mais importante ter uma máquina sem cauda. Cedric conclui: “Continuem ouvindo os empreiteiros, como vocês já fazem”.

Antonin também está impressionado com a forma como a Tigercat reage ao feedback. “Quando tenho um problema, eu o comunico. E vocês propõem uma mudança em um prazo razoável.”

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